Актуальные вопросы

Консультируем ПН-ПТ с 9.30 до 18.00 по тел. +74994033237

Журнал «Лесной комплекс Сибири» №2(18) 2016

Глас стандартов: новое слово в производстве КДК

Конструктивный диалог между научными работниками сферы стандартизации и производителями строительных материалов, клея, адгезивов и обрабатывающего оборудования дал жизнь новому нормативному документу. Национальный стандарт «Конструкции деревянные клееные несущие», в полной мере получивший законодательную силу в июле этого года, учитывает многие детали, существенно влияющие на приведения норм к современным потребностям и возможностям производителей. Предыдущая редакция не содержала требования к определенным видам работ и материалам. Производители КДК разрабатывали технические условия (ТУ ) под своё производство. В такой ситуации гарантировать заказчику одинаковое качество продукции, выпущенной на разных предприятиях, было невозможно. Теперь ГОСТ 20850-2014 устанавливает единые требования качества ко всем клееным деревянным конструкциям на территории страны. Кроме того, новая редакция документа базируется на многих нормативных положениях европейского регионального стандарта EN 14080:2005, что позволяет приблизить отечественный регламент к европейским запросам.

Сейчас производственному корпусу необходимо выпускать все несущие клееные конструкции, в том числе для деревянного домостроения с учётом обновленных требований. До недавнего времени в России не существовало государственного стандарта, определяющего требования и методы испытаний клеев даже для таких важных строительных элементов, какими являются несущие клееные деревянные балки. Опыт ведущих европейских стран по нормативам для выбора и оценки клеёв для КДК показывает: для изготовления несущих конструкций из дерева можно применять только такие клеи, которые прошли через многие жёсткие испытания и через оценку по многим строгим критериям.

Можно ли сегодня считать новый национальный стандарт «Конструкции деревянные клееные несущие» очередным шагом к выпуску конкурентоспособной продукции?

«Да, действительно можно. Почти за 30 лет старый норматив перестал соответствовать потребностям и возможностям предприятий. Основные нововведения ГОСТа:

— снижены требования к конструкциям с длиной пролёта до 7,5 метров (длина детали может быть и 20 метров, важно чтобы пролёт без опор не превышал 7,5 метров). Если пролёт более 7,5 метров, то к таким КДК уже следует применять нормативы конструкций с большими пролётами. Это относится к ограждающим несущим конструкциям и несущим конструкциям перекрытий;

— обновлены требования по применяемым клеям. Так, больше не используется клей ПВА для склейки по пласти и при операции сращивания, а вместо него применяют ЭПИ-клей (эмульсия полимер-изоционата) в смеси и однокомпонентный полиуретановый (ПУР) клей при производстве деталей для домостроения, а также запрещён к применению клей более низкого типа для сращивания, чем клей для склеивания по пласти. Параллельно был введён абсолютно новый стандарт на эти типы клеев: ГОСТ 33122-2014 «Клеи для несущих деревянных конструкций. Общие технические условия».
Т. е. впервые был регламентирован перечень клеевых материалов, допустимых для применения в производстве КДК. Новшество состоит также в том, что в ГОСТе прописаны требования по входному контролю характеристик клеёв на заводе по производству КДК;

— повышены требования к контролю качества готовой продукции таким образом, что производители фактически должны оборудовать у себя на производстве лабораторию. Согласно ГОСТу минимум один раз в неделю не менее пяти образцов готовой продукции должны быть испытаны на изгиб зубчатых соединений и скалывание и один образец — на расслаивание;

— введено множество новых требований по всем этапам производства КДК: это и требования к сырью и материалам, размерам готовых изделий, требования по упаковке, маркировке, транспортировке и т. д.
Новый ГОСТ чётко регламентирует единые требования к производству несущих клееных конструкций, содержит жёсткие формулировки и понятен. Некоторые производители уже прошли сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ 20850-2014, что позволяет потребителю быть уверенным в безопасности готовых изделий», — рассуждает ведущий специалист «Центра сертификации «Ростест» Анна Бочарова (г. Москва).

После жёстких испытаний

klue1Согласно требованиям европейского стандарта EN 301, нужные уровни прочности и долговечности КДК можно обеспечить путём использования поликонденсационных клеёв (фенольных или аминопластиковых). Выбор клея определяется климатическими условиями эксплуатации, породой древесины и способами производства. Поскольку клеевые соединения для несущих КДК должны обладать не только высокой прочностью, но и стойкостью к влиянию различных внешних факторов: температуры и влажности воздуха, напряжений при усушке древесины, значительных постоянных нагрузок. В странах Европейского союза все клеевые системы подвергают целой серии ускоренных жёстких испытаний. Причём испытания проводят ещё на этапе их разработки, то есть до того, как освоено промышленное производство этих клеевых систем. Виды испытаний, величины нагрузок и характер температурно-влажностных воздействий определены европейским стандартом EN 301 «Фенольные и аминопластиковые клеи для несущих конструкций», а описания изложенных в этом стандарте методов проведения испытаний приведены в стандарте EN 302 (разделах 1-4):

  • EN 302.1 — определение прочности и стойкости клеевых соединений при продольном сдвиге по определенной схеме;
  • EN 302.2 — определение стойкости КС к расслаиванию;
  • EN 302.3 — определение влияния химического воздействия клея на прочность склеивания после циклических изменений температуры и влажности окружающей среды;
  • EN 302.4 — определение способности клея выдерживать напряжения, возникающие при усадке древесины без неприемлемой потери прочности соединения.

Более того, в перечень дополнительных испытаний включены методы EN 302.5-7, позволяющие проводить сравнение клеев по некоторым технологическим показателям качества: жизнеспособности, условной продолжительности прессования, pH.

Все клеи, рекомендованные для применения при изготовлении несущих КДК, имеют сертификаты соответствия определённых институтов. Это означает: они соответствуют требованиям стандарта EN 301 (успешно прошли необходимые испытания по методам EN 302.1-4) и могут быть использованы для производства даже таких несущих клееных балок, которые эксплуатируются в наиболее жёстких климатических условиях, то есть в условиях 3-й категории по стандарту EN 301.

Наш метод

Обновлённая версия отечественного стандарта, в отличие от европейской подачи нормативной документации, представляет перечень нормативных документов, регламентирующих производство КДК неразрывно с производством клеевых материалов:

  • ГОСТ 20850-2014 «Конструкции деревянные клееные несущие. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 33122-2014 «Клеи для несущих деревянных конструкций. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 33120-2014 «Конструкции деревянные клеевые. Методы определения прочности клеевых соединений»;
  • ГОСТ 33121-2014 «Конструкции деревянные клеевые. Методы определения стойкости клеевых соединений к температурно-влажностным воздействиям».

Немаловажная деталь — в соответствии с ГОСТ 20850-2014 конструкции деревянные клееные (КДК) должны изготавливаться с применением клеев, прошедших квалификационные испытания по ГОСТ 33122-2014. При этом сами процессы испытаний должны проводиться в аккредитованных лабораториях (организациях) в соответствии с требованиями указанных выше нормативных документов. Кроме того, для клеев типа I необходимо проведение испытаний по оценке длительной прочности. А при изготовлении КДК тип клея (I, II или III) следует назначать, исходя из класса функционального назначения конструкций и условий их эксплуатации по ГОСТ 20850-2014.

Регламент нового стандарта допускает при производстве деталей для домостроения применение ЭПИ-клеев в смеси и ПУР клеев с присвоением данным клеевым материалам III группы по типологии клея, с обязательной толщиной клеевого шва в 0,3 мм и соответствием клеевого материала требованиям новых ГОСТов. В процессе же сращивания категорически недопустимо применение ПВА клеев, как и для склейки по пласти, что обусловлено неспособностью данных клеевых материалов нести нагрузки, возникающие при эксплуатации строений. Отметим, что в новой редакции ГОСТа 20850 впервые введена и классификация конструкций, используемых при изготовлении КДК.

Смена законодательной и нормативной базы в какой-то мере требует пересмотра не только технологической концепции, но и вливания дополнительных денежных средств.

«Если говорить о финансовых затратах на сертификацию деревянных клееных конструкций, то следует отметить, что несмотря на то, что сертификация КДК носит добровольный характер, производители, действительно желающие продвигать свою продукцию, расширять рынки сбыта и участвовать в различных тендерах, вполне готовы к затратам на сертификацию. По сути, наличие сертификатов напрямую формирует положительный имидж компании. А если учесть, что ГОСТ 20850-2014 на клеевые деревянные конструкции даёт возможность потребителю приобрести продукцию, приближенную к высокому европейскому качеству, то сертификация продукции по этому стандарту — достаточно высокий бонус к репутации компании-производителя. Решение о создании или реорганизации испытательной лаборатории на производстве КДК принимается руководителем предприятия, исходя из оценки наличия не только финансовых, материальных, но и человеческих ресурсов. Да, это всё требует дополнительных затрат и для мелких предприятий может стать дополнительной «головной болью», поскольку для организации лаборатории необходимо закупить измерительное оборудование и инструмент, своевременно проходить поверку/калибровку этого оборудования, а также назначить ответственного за проведение контрольных испытаний готовой продукции и сырья.

Кроме того, очень важное нововведение произошло с введением стандарта ГОСТ 3 3122-2014 на клеевые материалы для КДК. Стандартом установлено требование по входному контролю качества клеёв производителями КДК. Это также довод к созданию собственной лаборатории, позволяющей оперативно решить задачу контроля качества как входящего сырья и материалов, так и готовой продукции. Так что в этом ракурсе обновление стандартов Российской Федерации должно положительно сказаться на качестве продукции», — рассказывает Анна Бочарова.

В контексте стандарта предусмотрено также деление конструкций по намечаемым условиям эксплуатации. Приняты 3 категории, к первой из которых отнесены температурно-влажностные условия, при которых влажность древесины эксплуатируемых конструкций не будет превышать 12%, во второй влажность может достигать 20%. В третьей категории не ограничивается влажность при любых условиях эксплуатации.

Определена система классификации качества используемой древесины в составе трёх сортов и трёх типов клея.

Также уточнены требования к обработке склеиваемых слоёв, прочности клеевых соединений, методам контроля на основных операциях процесса изготовления конструкций.

Основные требования предъявляются к готовым конструкциям при завершении их изготовления. Однако при этом учитываются также результаты внутризаводского контроля в процессе изготовления конструкций.

Следовательно, в стандарте заложена возможность дифференцированного подхода к требованиям и методам их осуществления при производстве конструкций различного назначения. Кроме экономического эффекта такая система в большой степени гарантирует качество конструкций, предназначенных для применения в различных температурно-влажностных условиях, в зданиях и сооружениях разного назначения.

Данный стандарт заменяет серию стандартов на отдельные виды испытаний. Это вызвано тем, что некоторые положения этих стандартов устарели, часть из них повторяется. Немаловажно, что сами стандарты стали малодоступными для потребителя, буквально стали библиографической редкостью. Поэтому главным назначением проекта стандарта является объединение в одном документе всего комплекса испытаний, по оценке прочности и стойкости клеевых соединений.

К заводским испытаниям отнесены определение прочности соединений при изгибе их по пласти, прочности пластевых соединений при послойном скалывании, оценка стойкости пластевых клеевых соединений при испытании образцов на расслаивание.

Важно отметить, что принятые в отечественной практике методы заводского контроля мало отличаются от аналогичных стандартных методов испытаний, принятых в Европейском Союзе.

Таким образом, полученные при испытаниях результаты могут использоваться не только, при разработке и оценке клеёв и технологических режимов, но и при нормировании показателей прочности и стойкости клеевых соединений путём включения их в ГОСТы и ТУ на конструкции и клееные изделия.

Принятые же в стандартах Европейского Союза методы испытаний относятся только к оценке клеёв, и полученные показатели не могут использоваться как нормативные величины. К тому же весьма заметна некоторая разобщенность терминов, используемых в практически аналоговых документах.

Хотя отдельные моменты в отношении КДК всё же за рубежом уже находятся в действии. Так, например, гармонизированный европейский стандарт EN 14080:2013 устанавливает требования к многослойной клееной древесине, предназначенной для использования в несущих конструкциях, а именно: клееному брусу; древесине клееной массивной; клееной древесине с шиповым соединением; блокам (секциям) клееной древесины для использования в строительстве зданий и мостов. Нормативный документ содержит требования к производству продукции, системе оценки и проверки постоянства соответствия, нанесение СЕ маркировки. И что примечательно, EN 14080:2013 применяется для многослойной клееной древесины из хвойных пород и тополя, состоящей из 2-х или более слоёв, имеющих толщину от 6 мм до 45 мм (включительно), и распространяется как на необработанный, так и на обработанный против биологического поражения лесоматериал за исключением лесоматериалов, подвергшихся обработке огнезащитными средствами.

МНЕНИЕ

Мария Жуковская, ведущий менеджер «Центр сертификации «Ростест» (г. Новосибирск):

«Если говорить о подходах к стандартизации в европейских странах, производящих и потребляющих такие конструкции — в них активно реализуется систематизация нормативного обеспечения.

Основу требований к несущим КДК по EN составляют условия эксплуатации этих конструкций и подходящие для этих условий типы клеев. Стандарты европейских стран учитывают назначение применяющихся конструкций, регламентируют условия их изготовления и системного контроля, определяют требования к клеям, вводят классы прочности пиломатериалов и др. Важна также и обязательность наличия детальной документации на все производственные процессы у предприятия-изготовителя этой продукции. Однако минус их в том, что единого понятийного аппарата эти стандарты по сути не имеют, и это вносит определенные сложности в сопряжении их с российскими стандартами. Можно даже сказать, что отсутствие единого понятийного аппарата для деревянных клееных конструкций и их разновидностей (несущие и ненесущие, одно- и многослойные и др.) на сегодняшний день — практически проблема.

Так, российские госстандарты на клееные деревянные конструкции и методы их испытаний определяют следующие термины: древесина клееная, древесина клееная массивная, деревянные клееные конструкции. Но европейские стандарты, используемые странами — членами Евросоюза в той же самой ситуации используют несколько иные термины: деревянные конструкции, несущие и ненесущие конструкции, клееная многослойная древесина и др. А вот, например, японские стандарты, в частности, JAS111 (на строительный многослойный клееный брус) вообще определяют брус как «несущий конструктивный элемент». То есть, разные на первый взгляд термины вполне могут обозначать одно и то же.

Рассмотрим процессы появления новых стандартов в Европе и России. Разрабатываемый EN 14080 «Деревянные конструкции. Клееная балка. Требования» во главу угла ставит испытания, которые обязаны пройти несущие КДК для подтверждения их соответствия нормативам. Это, в частности, прочностные параметры (при испытаниях на изгиб, сжатие, растяжение, сдвиг, модуль упругости), долговечность, целостность клеевого шва, огнестойкость, эмиссия формальдегида.

Разработчики нового российского стандарта 20850-2014 постарались акцентировать внимание не столько на процессе оценки готовой продукции, сколько на особенностях организации производства и технологического процесса. Это по сути попытка тоже создать основы системы обеспечения качества КДК. Радует, что во всём этом принимали непосредственное участие и сами производители. На мой взгляд, принятие нового стандарта можно считать первым шагом на пути объединения российских, европейских и международных стандартов не только в деревообрабатывающей промышленности, но и в ряде других отраслей отечественной промышленности. А это значит, что и в дальнейшем различия между подходами к стандартизации будут всё больше и больше сглаживаться.

Разработчики стандарта говорят, что он способен вывести продукцию отечественных производителей на качественно новый уровень. Считаю, что эта позиция оправдана, так как соответствие требованиям нового ГОСТа от 2014 года, заставит продукцию российского производства соответствовать высоким мировым стандартам качества.

Если производство деревянных конструкций будет соответствовать новым требованиям ГОСТа, то его можно будет смело ставить в противовес производству цемента, бетона и прочих строительных материалов, которые используются сейчас, но являются менее экологичными и эстетичными.

Потому что российские производители будут осуществлять более строгую выборку той продукции, которую будут использовать, плюс усилится контроль на самом производстве. И поскольку человеческий фактор никто не отменял, несоблюдение тех или иных требований вполне может пагубно сказаться на обороте продукции, да и на позиции самой организации на рынке.

Во избежание этого, со своей стороны могу порекомендовать, производителям запрашивать на всю используемую ими продукцию разрешительную документацию, которая будет говорить о её качестве продукции и убережёт от неоправданных рисков».

МНЕНИЕ

Илья Коробейников, инженер-технолог московского представительства KLEBCHEMIE M.G. Becker GmbH + Co. KG:

«Разработчики изначально позиционировали новый стандарт как серьёзный сдвиг к гармонизации отечественных и зарубежных качественных критериев деревянной клеёной продукции.

Думаю, новый национальный стандарт «Конструкции деревянные клеёные несущие» можно считать очередным шагом к выпуску конкурентоспособной продукции. Если говорить о повышении потребительских свойств продукции, которая имеется на рынке, то, несомненно, данный стандарт может стать критерием качества как для производителей, так и для потребителей.

Необходимо отметить, что стандартизация создаёт благоприятные условия для развития рынка, позволяет преодолевать технические трудности, регламентируя в своих требованиях уровень качества продукции. Однако, появившиеся стандарты, с точки зрения практического применения, требуют доработки.

До недавнего времени на рынке КДК в России фактически не было единых стандартов, отвечающих современному прогрессу и регламентирующих критерии качества продукции. Производители зачастую создавали свои собственные стандарты, ТУ на выпускаемую продукцию, руководствуясь старыми ГОСТами, которые уже не в полной мере соответствуют современным требованиям и возможностям рынка. Поэтому появление нового актуального стандарта было необходимым и всячески приветствовалось специалистами отрасли. В свою очередь, технологи Kleiberit внесли свой вклад в совершенствование ГОСТов в аспекте применения новых для России клеевых материалов, таких как (ПУ) полиуретановые клеи PUR 501, 507, 510 – с рядом значительных преимуществ по сравнению с формальдегидными смолами, а также ЭПИ 304.4, 304.5, 304.6 клеи на основе эмульсии полимер-изоцианата с повышенными показателями прочности в различных условиях окружающей среды.

На фоне смены законодательной и нормативной базы встаёт вопрос о готовности производителей клеевых материалов к сертификации своего продукта и созданию на базе предприятий опытных лабораторий.

Производители клеевых материалов в первую очередь занимаются реализацией своих продуктов, а не строительством «научных центров». И немногие готовы тратить свои ресурсы на строительство дополнительных лабораторий особенно в настоящее время. Однако, зачастую, такое вложение денежных средств оправдано, и может повлечь за собой поднятие качества продукции на новый уровень.

При актуализации ГОСТ 20850–2014 разработчики взяли за основу Европейский стандарт EN 14080-2005, но в конечном итоге получился стандарт, имеющий с ним незначительные сходства. Взять хотя бы раздел ГОСТа, в котором указываются критерии выбора клея, предусматривающие использование только конкретных типов клеёв, которые уже отнесены к определённому функциональному назначению, ограничивающее их применение. А также, отсутствует клей, применяемый чаще всего в России для сращивания заготовок по длине в КДК, — это ПВА клей. Современные ПВА клеи, такие как Kleiberit 300, 303-е, 314-е, отличаются своими повышенными прочностными и эксплуатационными свойствами. Их применение в шиповых соединениях ламелей, которые переклеиваются ещё и по пласти с обеих сторон, ничуть не снижает прочностные свойства, к примеру, стенового бруса.

С точки зрения практического применения новых стандартов, сейчас далеко не все производственники готовы адаптировать свои предприятия в соответствии с ГОСТ 20850-2014.

Тем не менее компании, которые стараются повысить свои конкурентные преимущества, получили такую возможность, и произошло это во многом благодаря деятельности одной из основных организаций, стоящих у истоков стандартизации малоэтажного домостроения в России, — «Ассоциации Деревянного Домостроения», которая ввела систему добровольной сертификации качества «АДД-Серт».

Производства, получившие знак «АДД-Серт» или сертификат на свою продукцию, по умолчанию выходят на высокий уровень соответствия требованиям новых отраслевых стандартов. А значит, получают конкурентные преимущества, расширяя свои возможно.

Смотреть оригинал статьи тут.

 


Наши клиенты: